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CNC加工中對刀是一項(xiàng)重要的技能和主要cao作。零件的加工精度取決于對刀精度。此外,對刀效率也會影響CNC加工的效率。所以熟悉數(shù)控加工的種類很重要。
數(shù)控立式機(jī)床對刀的方法有很多,根據(jù)對刀的精度可以分為粗對刀和精對刀。按是否采用對刀儀可分為手動和自動對刀。又可根據(jù)是否需要基準(zhǔn)刀分為絕·對對刀和相對對刀。不過不管用什么對刀方式,都離不開試切對刀,試切對刀是基本的數(shù)控立式機(jī)床對刀方法。
什么是數(shù)控立式機(jī)床對刀技術(shù)
數(shù)控立式機(jī)床對刀技術(shù)是使用對刀設(shè)備和專用軟件確定幾何信息(例如刀具的長度、半徑或直徑)的過程。一些對刀技術(shù)還能夠確定諸如徑向/線性輪廓和切削刃狀況等信息。刀具破損檢·測可以通過對刀系統(tǒng)和專用刀具破損檢·測裝置進(jìn)行。對刀和斷刀檢·測均可實(shí)現(xiàn)數(shù)控立式機(jī)床的無人化cao作。
數(shù)控立式機(jī)床如何對刀
數(shù)控立式機(jī)床對刀的目的就是把數(shù)控立式機(jī)床坐標(biāo)和加工零件的坐標(biāo)調(diào)成一樣的角度,這樣才能開始加工工件,而機(jī)床不進(jìn)行對刀設(shè)置的話,啟動數(shù)控立式機(jī)床就會撞刀,因?yàn)閿?shù)控立式機(jī)床坐標(biāo)和工件坐標(biāo)不一致。
刀點(diǎn)對準(zhǔn)的精度會影響加工精度。在工件的實(shí)際加工中,一種刀具往往不能滿足加工的需要,因此同時需要多把刀具。使用多把刀具時,在換刀位置不變的情況下,刀尖的幾何位置會有所不同,這就需要不同的刀具在不同的起始位置開始加工,以保證程序的正常運(yùn)行。
數(shù)控立式機(jī)床常用的對刀方法
數(shù)控立式機(jī)床對刀的基本方法有試切法、對刀儀和自動對刀法。下面就來看看CNC對刀的常用方法。試切對刀,這種數(shù)控對刀方法會在工件表面留下切削痕跡,對刀精度比較低,但這種方法簡單方便。
數(shù)控立式機(jī)床傳統(tǒng)的對刀方法安·全性差,占用機(jī)會多,隨機(jī)誤差大,不能適應(yīng)CNC加工的節(jié)奏,不利于CNC機(jī)床的功能發(fā)揮。采用專用對刀裝置,對刀精度高·效、安·全,簡化了工作,保證了數(shù)控立式機(jī)床的高·效、高精度。它已成為解決CNC加工中對刀問題不可缺少的專用工具。
數(shù)控立式機(jī)床如何對刀
對刀儀是較為復(fù)雜的對刀儀基于探測式技術(shù),并與數(shù)控立式機(jī)床的控制器集成在一起。數(shù)控立式機(jī)床對刀儀有控制按鈕,需按下按鈕,數(shù)控立式機(jī)床就會自動探測刀具的長度(有時是直徑),然后數(shù)據(jù)會自動輸入數(shù)控立式機(jī)床控制器的刀具表中。它使長度測量工具的整個業(yè)務(wù)自動化。